Vandbaseret fluorcarbonmaling er en højtydende, miljøvenlig belægning, der bruger vandbaseret fluorcarbonharpiks som det primære filmdannende stof. Den arver den fremragende holdbarhed, vejrbestandighed og korrosionsbestandighed fra traditionelle opløsningsmiddelbaserede fluorcarbonmalinger, mens brugen af vand som fortyndingsmiddel reducerer VOC-indholdet (flygtige organiske forbindelser) betydeligt og opfylder dermed moderne grøn miljøbeskyttelse og krav til sikker produktion. Den succesfulde anvendelse af vandbaseret teknologi i fluorcarbonbelægninger, der hyldes som "kongen af belægninger", repræsenterer toppen af teknologien inden for arkitektonisk og udvendig vægbelægningsindustri.
● Høj filmhårdhed, god slidstyrke, fremragende sejhed og slagfasthed.
● Overlegen vejrbestandighed og farve-/glansbestandighed: Modstår effektivt UV-nedbrydning, erosion fra syreregn og vind- og sanderosion; modstår kridtning og misfarvning.
● Fremragende korrosions- og kemisk resistens: Fremragende resistens over for de fleste kemikalier, opløsningsmidler og fedtstoffer. Den tætte belægning blokerer effektivt indtrængning af fugt, kloridioner og sulfider, hvilket giver fremragende korrosionsbeskyttelse til beton- og metalunderlag.
● Fremragende selvrensende og pletbestandighed: Lav overfladeenergi, hvilket gør det svært for snavs at hæfte.
● Miljøvenlig og sikker: Vandbaseret fortyndingsmiddel, ekstremt lavt VOC-indhold, giftfri, lugtfri, ikke-brandbar og ikke-eksplosiv, hvilket sikrer sikker anvendelse.
● God bearbejdelighed og vedhæftning: Den udviser fremragende vedhæftning til en række forskellige underlag, herunder korrekt behandlet beton, metal, aluminiumskompositpaneler og gamle belægninger.
| Punkt | Testdata |
| Farve og udseende af malingsfilm | Farver og glat film |
| Faststofindhold,% | ≥45 |
| Tørretid (25 ℃) | Overfladetør ≤2 timer, hårdtør ≤24 timer |
| Slagstyrke, kg/cm | ≤1 |
| Adhæsion (tværsnit), klasse | ≥5 |
| Bøjningsstyrke, mm | 2 |
| Syrebestandighed (10% H2SO4),168 timer | Ingen abnormiteter |
| Alkaliresistens (10% NaOH), 168 timer | Ingen abnormiteter |
| Vandtæthed, 168 timer | Ingen abnormiteter |
| Salttågebestandighed (1000 timer) | Ingen blærer, ingen afskalning, ingen rust |
| Vejrbestandighed, kunstig accelereret ældning i 3000 timer | Kridtning: ≤ Niveau 1, farveændring: ≤ Niveau 2 |
Det bruges til korrosionsbeskyttelse af kemisk udstyr, rørledninger og stålkonstruktioners overflader i barske industrielle og korrosive miljøer. Det kan males på stålkonstruktioner, broprojekter, marineanlæg, boreplatforme, havne og dokker, stålkonstruktioner, kommunal teknik, højhastighedsgelændere, betonkorrosion osv.
For at sikre filmens vedhæftning og langvarig korrosionsbeskyttelse skal underlagets overflade grundigt rengøres for olie, rust, glødeskaller, gammel maling og løse urenheder inden påføring. Forberedelsesstandarderne skal opfylde følgende:
Alle overflader, der skal males, skal være rene, tørre og fri for snavs. Før maling skal alle overflader være i overensstemmelse med ISO8504: 2000standardvurdering og -behandling.
Det skalerede stål blæses til Sa2,5kvalitet, overfladeruhed er 30-75 μm, eller bejdset, neutraliseret og passiveret;
Oxidfrit stål blæst til Sa2,5kvalitet eller poleret til St.3sortér med pneumatisk eller elektrisk elastisk slibeskive;
Stål belagt med værkstedsprimer. Skader på malingsfilm, rust og hvidrust på zinkpulverprimer skal afrustes to gange, hvidrust fjernes og poleres til St.3.
Andre overflader Dette produkt anvendes til andre underlag, kontakt venligst vores tekniske afdeling.
Underlagstemperaturen er ikke lavere end 5 ℃, og mindst 3 ℃ højere end luftens dugpunktstemperatur, og den relative luftfugtighed er <85% (temperatur og relativ luftfugtighed skal måles i nærheden af underlaget). Byggeri er strengt forbudt i tåge, sne og blæsende vejr.
Trin 1: Forberedelse af underlagsoverfladen (TheNøgleTrin)
Kvaliteten af overfladebehandlingen bestemmer direkte malingsfilmens vedhæftning og levetid.
Metaloverflader skal affedtes og være rustfri (i henhold til Sa2.5- eller St3-standarder) for at sikre, at metaloverflader, der skal males, er grundigt rene, helt tørre og fri for forurenende stoffer såsom olie, fedt, støv, salt, glødeskaller og løs gammel maling. Synlig fugt eller kondens er ikke tilladt.
Den behandlede overflade skal opfylde de designmæssige standarder for renlighed og ruhed, og maling skal påføres hurtigst muligt for at forhindre gentagelse af rust eller sekundær kontaminering.
Step2: Påfør primer
Vælg en kompatibel primer (epoxyzinkrig primer, epoxyzinkfosfatprimer) i henhold til underlaget og det specifikke miljø.
Trin 3: Påfør vandbaseret fluorocarbonmaling
Hæld langsomt komponent B (hærder) i komponent A (vandbaseret fluorcarbonmaling) grundigt i henhold til det angivne vægtforhold. Efter fuldstændig omrøring lades blandingen stå i 5-10 minutter for at modne. Den blandede maling bruges derefter inden for 4 timer (potlife). Derefter sprøjtes med pensel/rulle eller sprøjtes. Airless sprøjtning giver den højeste effektivitet og den bedste malingsfilmkvalitet. Hvis du har professionelt udstyr og teknikker, vil det være bedst. Det teoretiske malingsforbrug er 0,2 kg/m²/lag. (Faktisk forbrug kan variere afhængigt af overfladestruktur, porøsitet, påføringsmetode og operatørteknik.)
Note:
*Hvis det er nødvendigt at fortynde, fortyndes med deioniseret vand i henhold til påføringsviskositeten og -metoden (pensling, rulle eller sprøjtning). Juster viskositeten, så den passer til den specifikke påføringsmetode.
* Fortyndingsforhold på 5-20 vægt%. Fortynding vil have en negativ indvirkning på filmopbygning, dækkeevne og langtidsholdbarhed.
* Før påføring af det næste lag, skal du sørge for, at det forrige lag er fuldt hærdet, rent, tørt og fri for alle forurenende stoffer.
* Undgå kraftig omrøring for at forhindre, at der dannes for mange bobler.
* Genmalingsinterval: I mildt korrosive miljøer: 1 lag grunder + 2 lag mellemmaling + 2 lag toplag; i stærkt korrosive miljøer øges lagtykkelsen.
Sprøjtning: Luftløs sprøjtning eller luftsprøjtning. Højtrykssprøjtning med luftløs sprøjtning anbefales.
Børstning / Rulling: Den angivne tørfilmtykkelse skal opnås.
Vi anbefaler at bruge et komplet system af "forseglingsprimer + mellemlag + vandbaseret fluorcarbon-toplak" for at opnå de bedste resultater og omkostningseffektivitet.
GrunderEksempler omfatter vandbaseret epoxyzinkrigprimer og vandbaseret epoxyprimer. Dens primære funktion er at give fremragende korrosionsbeskyttelse og vedhæftning.
Mellemlag:Ofte et vandbaseret epoxy-glimmerholdigt jernoxidlag. Det øger den samlede lagtykkelse, fungerer som en barriere mod fugt og ætsende stoffer og forbedrer den samlede beskyttende ydeevne.
Topcoat:Fluorcarbon-toplakken giver den sidste forsvarslinje mod vejrlig og korrosion, sammen med det ønskede æstetiske udseende.
▶ Byggetemperaturen er 5℃-35℃ (Specifikke justeringer foretages i henhold til produktegenskaber, luftfugtigheden er ≤80% og undgå regn).
▶ Sørg for god ventilation for at fremme fordampning af fugt og hærdning af malingsfilmen.
▶ Beskyt mod frost under opbevaring.
▶ Beskyttelsesudstyr skal bæres under sandblæsning
▶ Tåge, regn, sne, vind og regn er strengt forbudt.
▅ Opbevares køligt, tørt og ventileret indendørs ved en temperatur på 5-35 ℃. Undgå frost og direkte sollys.
▅ Holdbarheden er 12 måneder. Produkter, der overskrider opbevaringsperioden, kan bruges efter at have bestået inspektionen.
Maling: 20 kg/spand (18 liter/spand); Hærder: 4 kg/spand (4 liter/spand) eller tilpasset.