ny_banner

produkt

Højtydende vandbaseret epoxymaling: Antikorrosionsmaling

Kort beskrivelse:

Vandbaseret epoxymaling er en to-komponent, højtydende, miljøvenlig korrosionsbestandig belægning, der består af modificeret vandbaseret epoxyharpiks, rustbeskyttelsespigmenter, fyldstoffer, tilsætningsstoffer og deioniseret vand osv.


FLERE DETALJER

*Produktsammensætning:

Vandbaseret epoxymaling er en tokomponent, højtydende, miljøvenlig korrosionsbeskyttelsesbelægning, der består af modificeret vandbaseret epoxyharpiks, rustbeskyttelsespigmenter, fyldstoffer, tilsætningsstoffer og deioniseret vand osv. Den kombinerer den fremragende vedhæftning, kemiske resistens og korrosionsbestandighed ved traditionel epoxymaling med de betydelige fordele ved vandbaseret maling, såsom miljøsikkerhed og ultralavt VOC-indhold. Det er et vigtigt valg til korrosionsbeskyttelsesapplikationer såsom skibe, broer og stålkonstruktioner.

*Produktfunktioner:

● Miljøbeskyttelsesbelægning, der bruger vand som fortynder, ekstremt lavt VOC-indhold, sikker og stabil opbevaring og konstruktion, ikke-brandbar og ikke-eksplosiv.

● Fremragende korrosions- og rustbeskyttelse.

● Stærk vedhæftning, fremragende syre- og alkaliresistens, opløsningsmiddelresistens og fremragende vejrbestandighed.

● Kemisk resistens: Malingsfilmen er tæt og modstår effektivt korrosion fra vand, saltspray, fedt, milde baser og syrer.

● Stærk kunstig ældningsbestandighed, god vandafvisende egenskaber, god fleksibilitet i malingsfilmen, stærk slagfasthed og fremragende beskyttelse af underlaget.

*Produktanvendelse:

Det er velegnet til mellem- og kraftig langvarig korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner og mekanisk udstyr i moderat til stærkt korrosive miljøer og kan også bruges til vedligeholdelsesfaciliteter. Det anvendes i vid udstrækning til industriel korrosionsbeskyttelse i broer, stållagerbygninger, stålkonstruktioner i den petrokemiske, kraft- og metallurgiske industri, rørledninger, lagertanke (ydervægge), udstyrsunderstøtninger og andre industrielle anvendelser. Det bruges også til korrosionsbeskyttelsesbelægninger i transportapplikationer såsom havnemaskiner, entreprenørmaskiner, industrikøretøjer, lokomotiver, containere og fragtvogne. Det kan også bruges til korrosionsbeskyttelse af interne strukturer såsom skibes maskinrum, overbygninger og ballasttanke.

*Overfladebehandling:

For at sikre filmens vedhæftning og langvarig korrosionsbeskyttelse skal underlagets overflade grundigt rengøres for olie, rust, glødeskaller, gammel maling og løse urenheder før påføring. Forberedelsesstandarderne skal opfylde følgende:

Alle overflader, der skal males, skal være rene, tørre og fri for snavs. Før maling skal alle overflader være i overensstemmelse med ISO8504: 2000standardvurdering og -behandling.

Det skalerede stål blæses til Sa2,5kvalitet, overfladeruhed er 30-75 μm, eller bejdset, neutraliseret og passiveret;

Oxidfrit stål blæst til Sa2,5kvalitet eller poleret til St.3sortér med pneumatisk eller elektrisk elastisk slibeskive;

Stål belagt med værkstedsprimer. Skader på malingsfilm, rust og hvidrust på zinkpulverprimer skal afrustes to gange, hvidrust fjernes og poleres til St.3.

Andre overflader Dette produkt anvendes til andre underlag, kontakt venligst vores tekniske afdeling.

Den behandlede overflade skal være ren, tør, oliefri og støvfri, og maling skal påføres inden for 6 timer efter sandblæsning for at forhindre overfladerust.

*Tekniske data:

Varer

Qkvalificering

Et materiales tilstand i en beholder

Ingen klumpdannelse, ensartet tilstand efter omrøring

Malingsfilm

Farver, glat og glat malingsfilm

Ikke-flygtigt matstofindhold, %

≥ 40

Tørretid (25℃), timer

Overfladetør ≤4

Hårdtørring ≤24

Bøjningstest, mm

≤ 3

Slagmodstand, kg·cm

≥ 40

Adhæsion, kvalitet

≤1

Opbevaringsstabilitet (50℃±2℃, 14d)

Normal

VOC-indhold (g/L)

≤ 200

Tæthed

1,3 kg/L

Vandtæthed (240 timer)

Intet skum, ingen afskalning, ingen rust, ingen revner

Syrebestandighed 5% H2SO4(24 timer)

Ingen abnormiteter

Alkaliresistens 5% NaOH (168 timer)

Ingen abnormiteter

Fugt- og varmebestandighed (168 timer)

Intet skum, ingen afskalning, ingen rust, ingen revner

Salttågemodstand (300 timer)

Intet skum, ingen afskalning, ingen rust, ingen revner

 

Udførelsesstandarder: HG/T 4759-2014

 

*Byggetilstand:

Underlagstemperaturen er ikke lavere end 5 ℃, og mindst 3 ℃ højere end luftens dugpunktstemperatur, og den relative luftfugtighed er <85% (temperatur og relativ luftfugtighed skal måles i nærheden af ​​underlaget). Byggeri er strengt forbudt i tåge, sne og blæsende vejr.

*Byggetrin:

Trin 1: Forberedelse af underlagsoverfladen (TheNøgleTrin)

Kvaliteten af ​​overfladebehandlingen bestemmer direkte malingsfilmens vedhæftning og levetid.

Metaloverflader skal affedtes og være rustfri (i henhold til Sa2.5- eller St3-standarder) for at sikre, at metaloverflader, der skal males, er grundigt rene, helt tørre og fri for forurenende stoffer såsom olie, fedt, støv, salt, glødeskaller og løs gammel maling. Synlig fugt eller kondens er ikke tilladt.

Den behandlede overflade skal opfylde de designmæssige standarder for renlighed og ruhed, og maling skal påføres hurtigst muligt for at forhindre gentagelse af rust eller sekundær kontaminering.

Trin 2: Påfør primer

For at sikre en bedre rustbeskyttelseseffekt anbefales det at påføre ét lag rustbeskyttelsesprimer, da dette også forbedrer vedhæftningen til underlaget.

Trin 3: Påfør vandbaseret epoxymaling

Efter åbning af spanden, rør jævnt med en elektrisk mixer, indtil farve og viskositet er ensartet. Hæld langsomt komponent B (hærder) i komponent A (maling) grundigt i henhold til det angivne vægtforhold. Efter fuldstændig omrøring, lad blandingen stå i 5-10 minutter for at modne, og den blandede belægning bruges op inden for 4 timer (potlife). Derefter pensles/rulles eller sprøjtes. Airless sprøjtning giver den højeste effektivitet og producerer den bedste malingsfilmkvalitet. Hvis du har professionelt udstyr og teknikker, vil det være bedst. Det teoretiske malingsforbrug er 0,2 kg/m²/lag. (Faktisk forbrug kan variere afhængigt af overfladestruktur, porøsitet, påføringsmetode og operatørteknik.)

Note:

*Hvis det er nødvendigt at fortynde, fortyndes med deioniseret vand i henhold til påføringsviskositeten og -metoden (pensling, rulle eller sprøjtning). Juster viskositeten, så den passer til den specifikke påføringsmetode.

* Fortyndingsforhold på 5-20 vægt%. Fortynding vil have en negativ indvirkning på filmopbygning, dækkeevne og langtidsholdbarhed.

* Før påføring af det næste lag, skal du sørge for, at det forrige lag er fuldt hærdet, rent, tørt og fri for alle forurenende stoffer.

* Undgå kraftig omrøring for at forhindre, at der dannes for mange bobler.

* Genmalingsinterval: I mildt korrosive miljøer: 1 lag grunder + 2 lag mellemmaling + 2 lag toplag; i stærkt korrosive miljøer øges lagtykkelsen.

*Konstruktionsmetode:

Sprøjtning: Airless sprøjtning eller luftsprøjtning. Det anbefales at bruge højtryks-airless sprøjtning.

Børstning/Rulning: Den angivne tørfilmtykkelse skal opnås.

*Forholdsregler:

▶ Byggetemperaturen er 5℃-35℃ (Specifikke justeringer foretages i henhold til produktegenskaber, luftfugtigheden er ≤85%).

▶ Sørg for god ventilation for at fremme fordampning af fugt og hærdning af malingsfilmen.

▶ Kompatibilitet skal bekræftes ved kombination med opløsningsmiddelbaseret maling (en test på et lille område anbefales).

(en test på et lille område anbefales).

▶ Beskyt mod frost under opbevaring.

▶ Beskyttelsesudstyr skal bæres under sandblæsning

▶ Tåge, regn, sne, vind og regn er strengt forbudt.

*Opbevaring og selvliv:

▅ Opbevares køligt, tørt og ventileret indendørs ved en temperatur på 5-35 ℃. Undgå frost og direkte sollys.

▅ Holdbarheden er 12 måneder. Produkter, der overskrider opbevaringsperioden, kan bruges efter at have bestået inspektionen.

*Pakke:

Maling: 20 kg/spand; Hærdermiddel: 4 kg/spand eller specialfremstillet

Vægtblandingsforhold = 5:1