Malingen sprøjtes på overfladen af stålstrukturen, spiller normalt en dekorativ rolle. I tilfælde af brand udvides og tykner det og kulsyre til dannelse af enIkke-brandfarlig svamplignende kulstoflagderved forbedrer stålstrukturen for at forbedre stålstrukturenMere end 2,5 timer, der vinder ildslukningstiden og beskytter effektivt. Stålkonstruktioner er beskyttet mod ild.
1, silikone-acrylemulsion og chlor delvis emulsion blandet, kan forbedreVandbestandighedogbrandmodstandaf indendørs tynd stålstruktur brandhæmmende belægning, men for at udføre en god kompatibilitetstest for at forhindre forekomst af demululering.
2, tilsætning af uorganisk kaliumsilikat kan forbedre kompaktiteten af coatingfilmen og derved forbedre vandmodstanden og brandbestandigheden af coatingfilmen, men skal blandes med basismaterialet, når det tilsættes, og derefter langsomt tilsættes til præ-slyngen for at forhindre polyfosforsyre, dannes pladen til griske partikler.
3, hydroxypropylmethylcellulose og bentonit kan effektivt tilvejebringe den krævede vandopbevaring og thixotropisk værdi af systemet, forbedre den indledende tørre knækresistens ogLet at sprøjte, skrabe belægningskonstruktion.
Brug på bygningens stålstruktur inden for 2,5 timer efter brandbestandighedsgrænsen, såsombjælker, plader, tagbelastningsmedlemmer i en type bygning; søjler, bjælker, plader ogForskellige lysstålstrålerog gitter i den anden type bygninger.
Ingen. | Genstande | Kvalifikation | |||
1 | staten i beholderen | Ingen kager, ensartet tilstand efter omrøring | |||
2 | Udseende og farve | Ingen signifikant forskel i udseendet og farvebetrækprøver efter tørring af belægningen | |||
3 | Tør tid | Overfladetør, h | ≤12 | ||
4 | Indledende tørring og revner modstand | Tillad 1-3 revner med en bredde på mindre end 0,5 mm. | |||
5 | Obligationsstyrke, MPA | ≥0,15 | |||
6 | Vandbestandighed, h | ≥ 24 timer, belægningen har intet lag, ingen skumning og ingen kaste. | |||
7 | Kold og varmebestandig cyklus | 15 gange, belægningen skal være fri for revner, ingen spalling, ingen blæser | |||
8 | Brandbestandig | Tør filmtykkelse, MM | ≥1,6 | ||
Brandmodstandsgrænse (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Dækning | Brandsikker tid | 1h | 2h | 2,5 timer |
Dækning, kg/kvm | 1,5-2 | 3,5-4 | 4,5-5 | ||
Tykkelse, mm | 2 | 4 | 5 |
Konstruktionsmiljø:
Inden byggeprocessen og belægning af tørring og hærdning, skal omgivelsestemperaturen opretholdes ved 5-40 ° C, relativ fugtighed> 90%, skal stedventilationen være god.
Det kan påføres ved sprøjtning, børstning, rullebelægning osv. Efter at belægningen påført i den forrige anvendelse er dybest set tørret og størknet, sprøjtes den igen, normalt med intervaller på 8-24 timer, indtil den ønskede tykkelse.
1. konstruktionen af den brandsikre belægning, fordi den brandsikre belægning generelt er ru, anbefales det at bruge en selvvægtende spraypistol med automatisk trykregulering på 0,4-0,6MPa; Til delvis reparation og lille arealkonstruktion kan det børstes, sprøjtes eller rulles, ved hjælp af en eller mange metoder er praktisk at konstruere. Sprøjtedysen til sprayprimer kan også bruges til spraybelægning, når den justerbare diameter er 1-3 mm. Hvis malet manuelt, skal antallet af børstepas øges.
2. Tykkelsen af hver pass må ikke overstige 0,5 mm, når den sprøjtes, og den skal sprøjtes en gang hver 8. time i fint vejr. Ved sprøjtning af et lag maling skal det tørres, før sprayen påføres. Tykkelsen af hver linje med manuel sprøjtning er tynd, og antallet af spor måles i henhold til tykkelsen.
3. I henhold til kravene til den ildfaste tid bestemmes den coated stålstruktur, den tilsvarende belægningstykkelse bestemmes. Det teoretiske belægningsforbrug pr. 1 kvadratmeter pr. 1 kvadratmeter belægning er 1-1,5 kg.
4. Efter sprøjtning af brandhæmmende belægning anbefales det at påføre 1-2 gange akryl eller polyurethan antikorrosiv topcoat for at sikre, at malingsfilmen er glat og glat og har en god dekorativ effekt.
Alle overflader skal være rene, tørre og fri for forurening. Før maleri skal vurderes og behandles i overensstemmelse med standard for ISO8504: 2000.
Basemperaturen er ikke mindre end 0 ℃, og i det mindste over luftdugpunktstemperaturen 3 ℃ er den relative fugtighed på 85% (temperatur og relativ fugtighed måles nær basismaterialet), tåge, regn, sne, vind og regn er strengt forbudt konstruktion.
Alkyd -primer eller epoxy zinkrig primer, epoxy -primer og topcoaten vil være alkyd topcoat, emalje, akryl topcoat, akryl emalje og så videre.