Vandbaseret, brandhæmmende maling

*Video:

*Produktdannelse:

Malingen sprøjtes på overfladen af ​​stålkonstruktionen og spiller normalt en dekorativ rolle. I tilfælde af brand udvider den sig, fortykker og forkuller, hvilket danner enikke-brandbart svampelignende kulstoflagog forbedrer dermed stålkonstruktionens brandmodstandsgrænse tilmere end 2,5 timer, hvilket sikrer en længere brandslukningstid og effektiv beskyttelse. Stålkonstruktioner er beskyttet mod brand.

*Produktfunktion:

1, silikone-akryl emulsion og klor partiel emulsion blandet, kan forbedrevandmodstandogbrandmodstandaf indendørs tynd stålkonstruktion brandhæmmende belægning, men at udføre en god kompatibilitetstest for at forhindre forekomst af demulgering.

2. Tilsætning af uorganisk kaliumsilikat kan forbedre belægningsfilmens kompakthed og derved forbedre belægningsfilmens vandmodstand og brandmodstand. Det skal dog forblandes med basismaterialet, når det tilsættes, og derefter langsomt tilsættes foropslæmningen for at forhindre polyfosforsyre. Pladen formes til grove partikler.

3. Hydroxypropylmethylcellulose og bentonit kan effektivt give systemet den nødvendige vandretention og thixotropiske værdi, forbedre den indledende tørre revnemodstand oglet at sprøjte, skrabende belægningskonstruktion.

*Produktanvendelse:

Brug på bygningens stålkonstruktion inden for 2,5 timer efter brandmodstandsgrænsen, såsombjælker, plader, tagbærende elementer i en bygningstype; søjler, bjælker, plader ogforskellige lette stålbjælkerog gitre i den anden type bygninger.

*Tekniske data:

*Produktkonstruktion:

Byggemiljø:

Før byggeprocessen og tørring og hærdning af belægningen skal omgivelsestemperaturen holdes på 5-40 °C, den relative luftfugtighed skal være > 90 %, og ventilationen på stedet skal være god.

Det kan påføres ved sprøjtning, pensling, rullebehandling osv. Efter at den tidligere påførte belægning i bund og grund er tør og størknet, sprøjtes den igen, normalt med intervaller på 8-24 timer, indtil den ønskede tykkelse er opnået.

1. Opbygningen af ​​den brandsikre belægning. Da den brandsikre belægning generelt er ru, anbefales det at bruge en selvvægtende sprøjtepistol med automatisk trykregulering på 0,4-0,6 MPa. Til delvis reparation og konstruktion af små områder kan den pensles, sprøjtes eller rulles ved hjælp af en eller flere af de mange metoder, der er praktiske at konstruere. Sprøjtedysen til sprøjteprimer kan også bruges til sprøjtebelægning, når den justerbare diameter er 1-3 mm. Hvis der males manuelt, bør antallet af penselstrøg øges.

2. Tykkelsen af ​​hvert strøg må ikke overstige 0,5 mm ved sprøjtning, og det skal sprøjtes én gang hver 8. time i godt vejr. Når man sprøjter et lag maling, skal det tørre, før sprøjten påføres. Tykkelsen af ​​hver linje ved manuel sprøjtning er tynd, og antallet af spor måles i henhold til tykkelsen.

3. I henhold til kravene til ildfasthedstid for den belagte stålkonstruktion bestemmes den tilsvarende belægningstykkelse. Det teoretiske belægningsforbrug pr. 1 kvadratmeter pr. 1 kvadratmeter belægning er 1-1,5 kg.

4. Efter påføring af den brandhæmmende belægning anbefales det at påføre 1-2 gange akryl- eller polyurethan-korrosionsbeskyttelse for at sikre, at malingsfilmen er glat og glat og har en god dekorativ effekt.

*Overfladebehandling:

Alle overflader skal være rene, tørre og fri for snavs. Før maling skal de vurderes og behandles i overensstemmelse med standarden ISO8504:2000.

*Byggetilstand:

En basistemperatur må ikke være under 0 ℃, og luftdugpunktet må ikke være over 3 ℃, og den relative luftfugtighed må ikke være 85 % (temperatur og relativ luftfugtighed skal måles i nærheden af ​​basismaterialet). Tåge, regn, sne, vind og regn er strengt forbudt i forbindelse med byggeri.

*Hjælpemaling:

Alkydprimer eller epoxyzinkrig primer, epoxyprimer, og topcoat vil være alkydtopcoat, emalje, akryltopcoat, akrylemalje og så videre.

*Produktpakke:

25 kg/spand, 50 kg/spand eller tilpasset