Det er en tokomponentsbelægning, lavet af vandbaseret epoxyharpiks, pigmenter og fyldstoffer, hjælpestoffer, deioniseret vand og så videre.
● Korrosions- og rustbeskyttelse: Tilsætter rustbeskyttelsespigmenter for effektivt at blokere fugt og ilt, forsinke korrosion af metalunderlag og er velegnede til fugtige miljøer;
● Filmen har fremragende vandafvisende og rustbeskyttende egenskaber;
● Stærk vedhæftning: Epoxyharpikskomponenter kan klæbe tæt til en række forskellige underlag (herunder metal og beton), hvilket løser problemerne med slibning og udhuling af basislaget;
Den er velegnet som antikorrosions- og antirustprimer på underlag som beton, stål, galvaniseret plade, aluminiumslegering osv. og anvendes i vid udstrækning i byggeri, broer, underjordiske rørledninger, industrielt udstyr, hydraulisk udstyr, kemisk og mekanisk udstyr, stålkonstruktioner, termiske kraftværker, atomkraftværker, vindmølleparker og forskellige olier, højrente gasser og opbevaringstanke for organiske kemikalier.
| Varer | Kvalifikation |
| Et materiales tilstand i en beholder | Ingen klumpdannelse, ensartet tilstand efter omrøring |
| Filmoptræden | Lysegul transparent, glat og glat malingsfilm |
| Indhold af ikke-flygtige stoffer, % | ≥40 |
| Tørretid, timer | Overfladetør ≤4 |
| Hårdtørring ≤24 | |
| Bøjningstest, mm, | ≤ 3 |
| Slagfasthed, kg/cm | ≥ 40 |
| Adhæsion, kvalitet | ≤1 |
| Opbevaringsstabilitet (50 ℃ ± 2 ℃, 14 dage) | Normal |
| VOC-indhold / (g / L) | ≤ 200 |
| Vandtæthed (240 timer) | Intet skum, ingen afskalning, ingen rust, ingen revner |
| Salttågemodstand (500 timer) | Intet skum, ingen afskalning, ingen rust, ingen revner |
Udførelsesstandarder: HG/T4759-2014
For at sikre filmens vedhæftning og langvarig korrosionsbeskyttelse skal underlagets overflade grundigt rengøres for olie, rust, glødeskaller, gammel maling og løse urenheder inden påføring. Forberedelsesstandarderne skal opfylde følgende:
Alle overflader, der skal males, skal være rene, tørre og fri for snavs. Før maling skal alle overflader være i overensstemmelse med ISO8504: 2000standardvurdering og -behandling.
Det skalerede stål blæses til Sa2,5kvalitet, overfladeruhed er 30-75 μm, eller bejdset, neutraliseret og passiveret;
Oxidfrit stål blæst til Sa2,5kvalitet eller poleret til St.3sortér med pneumatisk eller elektrisk elastisk slibeskive;
Stål belagt med værkstedsprimer. Skader på malingsfilm, rust og hvidrust på zinkpulverprimer skal afrustes to gange, hvidrust fjernes og poleres til St.3.
Andre overflader Dette produkt anvendes til andre underlag, kontakt venligst vores tekniske afdeling.
Underlagstemperaturen er ikke lavere end 5 ℃, og mindst 3 ℃ højere end luftens dugpunktstemperatur, og den relative luftfugtighed er <85% (temperatur og relativ luftfugtighed skal måles i nærheden af underlaget). Byggeri er strengt forbudt i tåge, sne og blæsende vejr.
Trin 1: Forberedelse af underlagsoverfladen (TheNøgleTrin)
Kvaliteten af overfladebehandlingen bestemmer direkte malingsfilmens vedhæftning og levetid.
Metaloverflader skal affedtes og være rustfri (i henhold til Sa2.5- eller St3-standarder) for at sikre, at metaloverflader, der skal males, er grundigt rene, helt tørre og fri for forurenende stoffer såsom olie, fedt, støv, salt, glødeskaller og løs gammel maling. Synlig fugt eller kondens er ikke tilladt.
Den behandlede overflade skal opfylde de designmæssige standarder for renlighed og ruhed, og maling skal påføres hurtigst muligt for at forhindre gentagelse af rust eller sekundær kontaminering.
Trin 2: Påfør vandbaseret epoxyprimer
Efter åbning af spanden, rør jævnt med en elektrisk mixer, indtil farve og viskositet er ensartet. Hæld langsomt komponent B (hærder) i komponent A (maling) grundigt i henhold til det angivne vægtforhold. Efter fuldstændig omrøring, lad blandingen stå i 5-10 minutter for at modne, og den blandede belægning bruges op inden for 4 timer (potlife). Derefter pensles/rulles eller sprøjtes. Airless sprøjtning giver den højeste effektivitet og producerer den bedste malingsfilmkvalitet. Hvis du har professionelt udstyr og teknikker, vil det være bedst. Det teoretiske malingsforbrug er 0,2 kg/m²/lag. (Faktisk forbrug kan variere afhængigt af overfladestruktur, porøsitet, påføringsmetode og operatørteknik.)
Note:
*Hvis fortynding er nødvendig for korrekt påføring, tilsættes vand gradvist under blanding. Fortyndingsforhold på 10-15% efter vægt. Overdreven fortynding vil påvirke filmopbygning, dækkeevne og langtidsholdbarhed negativt. Juster viskositeten, så den passer til den specifikke påføringsmetode (pensling, rulle eller sprøjtning).
* Før påføring af det næste lag, skal du sørge for, at det forrige lag er fuldt hærdet, rent, tørt og fri for alle forurenende stoffer.
* Undgå kraftig omrøring for at forhindre, at der dannes for mange bobler.
Sprøjtning: Airless sprøjtning eller luftsprøjtning. Det anbefales at bruge højtryks-airless sprøjtning.
Børstning/Rulning: Den angivne tørfilmtykkelse skal opnås.
Det anbefales at bruge en passende vandbaseret epoxymellemmaling og en vandbaseret akryl/polyurethan-toplak for at danne et "primer-mellemlag-topplak"-kompositbelægningssystem for at opnå langvarig korrosionsbeskyttelse og dekorative formål samt forlænge den samlede levetid for belægningen.
▶ Byggetemperaturen er 5℃-35℃ (Specifikke justeringer foretages i henhold til produktegenskaber, luftfugtigheden er ≤85%).
▶ Sørg for god ventilation for at fremme fordampning af fugt og hærdning af malingsfilmen.
▶ Beskyt mod frost under opbevaring.
▶ Beskyttelsesudstyr skal bæres under sandblæsning
▶ Tåge, regn, sne, vind og regn er strengt forbudt.
▅ Opbevares køligt, tørt og ventileret indendørs ved en temperatur på 5-35 ℃. Undgå frost og direkte sollys.
▅ Holdbarheden er 12 måneder. Produkter, der overskrider opbevaringsperioden, kan bruges efter at have bestået inspektionen.
Maling: 20 kg/spand; Hærdermiddel: 4 kg/spand
Vægtblandingsforhold = 5:1